臨(lín)朐(qú)17C.COM(yáng)機械設備廠
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蔬菜網帶烘幹機設備由若幹(gàn)個獨(dú)立的單元段所組成,每個單元段包括(kuò)循環風機、加熱裝(zhuāng)置、單獨或公用的新鮮空氣抽入係統(tǒng)和尾(wěi)氣排(pái)出係統。因此,對幹燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量等操作參數,可獨立控製,從而保證(zhèng)工作的可靠性和操作條件的優化。帶式幹燥機操作靈活,濕物料進料、幹燥過程在完全密封的箱體內進(jìn)行,自動化程度高,勞動條(tiáo)件好(hǎo),避免了粉(fěn)塵的外泄。帶式幹燥機的被幹燥物料隨同輸送帶移動,物料顆粒間的相對位置(zhì)比較固定,幹燥時(shí)間基本相同。帶式(shì)幹燥機(jī)非常適用於要求幹燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料幹燥。
二、帶式幹燥機的結(jié)構根據組(zǔ)合形式(shì)不同(tóng)可(kě)分為三種類(lèi)型,即單級(jí)、多級和多層帶式幹燥機。
(一)單級帶式幹燥機被幹燥物料由進料端經加料裝(zhuāng)置被均勻分(fèn)布到輸送帶上,輸送帶通常用穿孔的不鏽鋼薄板(bǎn)製成(chéng),由電動機經變速箱帶動。常用的幹(gàn)燥(zào)介質是熱空氣。空氣用循環機由外部經空(kōng)氣過濾器抽入,並經加熱器加熱後,通過分布板由(yóu)輸送帶下部垂直上(shàng)吹。熱空氣流過物料層時,物料中水分汽化,空氣增濕,溫度降低,一(yī)部分濕空氣排出箱體,另一(yī)部分則在循環風機吸入口與新鮮空(kōng)氣混合再循環。幹燥(zào)後的產品,經外界空氣或其他低溫介質直接接觸冷卻後,由出口端排(pái)出。
(二) 多級帶式幹(gàn)燥機多級(jí)帶式幹燥機(jī)實質上是由數台(多至4台)單級帶(dài)式幹燥機串聯組(zǔ)成,其操作原理與(yǔ)單級帶式幹燥機相同(tóng)。幹燥初期縮性(xìng)很(hěn)大的物料,如某些蔬菜類,在輸送帶上堆(duī)積較(jiào)厚,將導致壓實(shí)而影響幹燥介質(zhì)穿流,此(cǐ)時可采用多級帶式幹燥機,使(shǐ)機(jī)組總生產能力(lì)提高。
(三)多層帶式幹燥機它是由多台單級帶式幹燥機由上到下,串聯在一個密封的幹燥室內,層數高可達15層,常用(yòng)3—5層。後一層或幾(jǐ)層的輸送速度較低(dī),使物料(liào)層加厚,這樣可使大部分幹燥介質(zhì)流經開始(shǐ)的幾層較薄的(de)物料(liào)層,以提高總的幹燥效率(lǜ)。層間(jiān)設置隔板促使幹燥介質的定向流動,使物料幹燥均勻。多層帶式幹燥(zào)機由隔熱機箱、輸送鏈條(tiáo)網帶、鏈(liàn)條張緊裝(zhuāng)置、排濕係統、傳動裝(zhuāng)置、防粘轉向輸送帶、間接(jiē)加(jiā)熱(rè)裝置等部分組成(chéng)。下層出(chū)判輸送帶一般伸出箱體出口(kǒu)處2—3m,留出空(kōng)間供(gòng)工人分撿出幹(gàn)燥(zào)過程中(zhōng)的變形及不完善產品(pǐn)。
技術參數:
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型號
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DW-1.2-8
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DW-1.2-10
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DW-1.6-8
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DW1.6-10
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DW-2-8
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DW-2-10
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單元數
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4
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5
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4
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5
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4
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5
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帶寬 m
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1.2
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1.2
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1.6
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1.6
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2
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2
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幹燥段長(zhǎng)
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8
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10
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8
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10
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8
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10
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輔料厚 mm
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10-80
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使用溫度 ℃
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60-130
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蒸汽壓力 Mpa
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0.2-0.8
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蒸汽耗量 kg/h
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120-130
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150-375
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150-375
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170-470
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180-500
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225-600
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幹燥時間 h
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0.2-1.2
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0.25-1.5
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0.2-1.2
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0.25-1.5
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0.2-1.2
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0.2-1.5
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幹燥強度 kgH2O/h
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60-160
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80-220
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75-220
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95-250
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100-260
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120-300
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注:表中所示的幹燥強度視物料幹燥溫(wēn)度、輔料厚(hòu)度和停留時間(jiān)而定。



蔥葉
辣椒
豆(dòu)角



蒜片
香菇
山(shān)藥
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