水泥生料磨輥軸磨損修（xiū）複（fù）

對於（yú）大型磨輥軸磨損我公司采用金屬（shǔ）冷溶脈（mò）衝焊技術，現場修複磨損部位。

金屬冷溶脈衝焊技術特點：

1、結（jié）合牢固、致（zhì）密，無脫落的可能。每個焊（hàn）補點為補材（cái）與基材熔化後的再凝固，即在焊補點處，設備將補材與基材同時熔化，兩種熔化後的液態金屬融合後，重新固化（huà），即缺陷的修補過程為補材與基材的二次（cì）冶金重熔。  
2、常溫焊補，基體不發（fā）熱，焊補（bǔ）點附近金相組織不改變，無應力集中等現象。即每個單元焊（hàn）補過程所需熱能為設備的一次智能性的輸出，95%以上（shàng）用於熔化做功，剩餘微量熱量（liàng）瞬間導散，故（gù）整個焊補過程基體及焊補點（diǎn）附近始終處於常溫狀態（tài）。
3、不產生熱變形，不出現裂紋，無（wú）硬化、無硬點現象，不影響機械加（jiā）工性能。由於在（zài）整個缺陷的焊補過程中，製件始終處於常（cháng）溫狀態，故在（zài）傳統焊補工藝中出現的（de）不足均都（dōu）得已（yǐ）避免（miǎn），徹底解決了鑄件不易焊補的難題，焊補後可進行後序機械加工。
4、修複後不留痕跡。這是此設備顯著的特點，因補（bǔ）材可選擇同材質的鐵屑或普通的碳鋼，焊補點經機械加工後分辯不出修補（bǔ）痕跡，對於材質較疏（shū）鬆的灰（huī）口鑄鐵，操作者（zhě）從微觀上可分辯出在致密度方麵上略有區別，但（dàn）做為（wéi）不知曾焊補的質檢者來說，仍是無可挑剔的合格品，這是電焊、氬弧焊（一般為鎳基（jī）焊（hàn）條）等傳（chuán）統方法所不可能達到（dào）的效果。

5、對於熱處理後鑄件的修補（如機床導軌麵、曲軸麵等（děng）），焊補點附近不會出現退（tuì）火軟化現象，對於熱處（chù）理前的鑄件，焊補後不影（yǐng）響其淬（cuì）火、調質、滲碳等熱處理工藝。 

6、焊補位置廣泛（fàn）、靈活。隻要眼睛能（néng）看得到，筆能觸得（dé）到的地方，均能焊補，這也是其它焊補工藝所不能達（dá）到的（de）。

7、非加工麵的焊補，焊補後可（kě）直（zhí）接（jiē）達到鑄件噴丸後的（de）表麵效果，無須再進行噴（pēn）丸處理。

8、焊補效果滿足X光檢測標準。常溫（wēn）焊補、基體不發熱、不變（biàn）形、基體組織不（bú）改變、焊補區域（yù）組織致密,近縫區強（qiáng）度削弱甚微等特點,可以滿足一些要求嚴格的軍工、航空、航天等鑄（zhù）鋁、鑄銅產品的焊補標（biāo）準（zhǔn）。