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帶式幹燥機是成批生產用的連（lián）續式幹燥設（shè）備，用於透氣性較好的片狀（zhuàng）、條狀、顆粒狀物料的（de）幹燥，對於脫（tuō）水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高（gāo）、而物料（liào）溫度不允許高的物料尤為合適；該係列幹燥機具有幹燥速度快、蒸發強度高、產（chǎn）品質量好的優點，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經（jīng）造粒或製成條狀後方可幹燥。
帶式幹燥機對於脫水蔬菜、中藥飲片（piàn）等含水率高、熱敏性（xìng）材料尤為（wéi）適合。具有幹燥速率高、蒸發強度（dù）高、產品質量好等優點。帶（dài）式幹燥機在工業上的應用廣，主要用（yòng）於（yú）幹燥小塊的（de）物料及纖維質物料。總之（zhī），用帶（dài）式幹燥機幹燥的物料必須有一定的形狀（zhuàng），而且幹燥後仍然保（bǎo）持一定的形狀。
帶式幹燥機工作原理：
物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶采用12-60目不（bú）鏽鋼絲網。由傳動裝置拖動（dòng）在幹燥機內移動。幹燥機由若幹單元（yuán）組成（chéng），每一單元熱風獨立（lì）循環，部分尾氣由（yóu）專門排（pái）濕風機排出，廢（fèi）氣由調節閥控（kòng）製，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料，加熱幹燥（zào）並帶走水分。網帶（dài）緩慢移動，運行速度可根據物（wù）料溫度自由調（diào）節，幹燥後的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量（liàng）可根據需要選取。
料鬥中的物料由加料器均勻地（dì）鋪（pù）在網帶上，網帶一般采用12-60目不鏽鋼絲網（wǎng），由傳動裝置（zhì）拖動在幹燥（zào）機內移動。幹燥機由（yóu）若幹單元組成，每一單元（yuán）熱風獨立（lì）循環，其中部分（fèn）尾氣由專（zhuān）門排濕風機4排（pái）出，每一單元排（pái）發廢氣量均由調節閥控製。在上循（xún）環單元中，循（xún）環風機5出來的風由側麵風道進入單元下腔，氣（qì）流向（xiàng）上通過加熱器7加熱（rè），經分配器6分配後，成噴射流吹向網帶，穿過物料後進入上腔。幹燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量（liàng）傳遞的過程（chéng），上（shàng）腔由（yóu）風管與風機入口相連。大部分氣體循環，一部（bù）分溫（wēn）度較低含濕量（liàng）較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單（dān）元中，循環風機出來的風入（rù）上腔，向下經換熱器加熱，穿（chuān）過物（wù）料層進入（rù）下腔，下腔由側風道及回風管與風機相連，大部分氣體循環（huán），一部分排出。上、下循環單元根據用戶需要可（kě）靈活配備（bèi），單元（yuán）數（shù）量也可根據（jù）需要選取。
用於脫水蔬菜、一般使用三台設備串（chuàn）連使用，形成初（chū）幹段、中間段及（jí）終幹段。在初幹段（duàn）中（zhōng），由於物料含（hán）水量高。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較（jiào）快的運行速度及較高的幹燥溫度。初（chū）幹段中，幹燥氣體溫度可高達120oC以上。終幹段內物料停留時間是初幹段的3-6倍，鋪料厚度是初幹段的2-4倍。對於物料溫度不超過60oC的要求，可采用80oC左右的（de）幹燥氣體。采（cǎi）用多（duō）段組合（hé）能更好地發揮帶式幹燥機的性能，且幹（gàn）燥更均勻（yún）。
