網帶（dài）式幹（gàn）燥機是以鋼絲網為輸送帶進行物料連續幹燥的設備（bèi），由於輸送帶為網帶，最適合（hé）幹燥規則或不規則塊狀物(如煤、各（gè）種礦粉、食品、蔬菜等)。
　　網帶式幹燥機生產能力大，與生產線組合（hé）連續匹配，性能穩定，主要（yào）用於各行各業塊（kuài）狀、片狀、條狀、顆粒狀（zhuàng）物料的脫水幹燥。它被製成需要烘幹（gàn）的蘆。由輸送機送至平板輸送機，再由平板輸送機上端的刮刀均勻分布在幹燥機上（shàng）。水（shuǐ）通過透氣性和球的熱風交換排出（chū），達到物料（liào）的幹燥效果，保證型煤或型煤或熱風交換，其他物料生產線連續生產。

　　物料從機頭（tóu）進入，通過幹燥段緩慢幹燥。網帶的打（dǎ）結速度取（qǔ）決於（yú）材料的類型和含水量。線性速度由調速（sù）電機控製（zhì）。線速度630-1800/min，幹燥後物料從出料端排出(偶（ǒu）數層從機頭排出，奇數層從機尾排出)。在幹燥（zào）過（guò）程中，由於風機的（de）作用，熱空氣被引入幹燥管（guǎn），內腔的下部將物料從底部幹燥到頂部，然後通過風管(熱風循環)從（cóng）出風口排出。

　　為了達到最佳的幹燥效果（guǒ）和適（shì）宜的竹節產量（liàng），物料的含水量、網（wǎng）帶的線速度、氣流（liú）分布和氣溫必須適當、合理和有機結合。

　　網帶式烘幹機解決了（le）傳統烘幹（gàn）機下（xià）遊除濕過程中（zhōng），係統（tǒng）溫度下降時水蒸氣返回物（wù）料的問題，在烘幹過程（chéng）中，熱風從尾部向前（qián）移動，與物料充分接觸，充分利用熱傳（chuán）遞。傳（chuán）導、對流和（hé）輻射。熱能直接傳遞給材料，使材料的水（shuǐ）分在圓筒中不斷蒸發（fā）。進出口進風裝置排出大量的（de）水分和濕空氣，防止粉塵排放造成（chéng）二次汙染，網帶式幹燥機通過內螺旋攪拌、清掃、壓片完成整（zhěng）個幹燥過程。

　　1。采用自動張緊裝置，網（wǎng）帶運行平穩，翻（fān）轉自如，解（jiě）決了掉鏈（liàn）、卡鏈、跑偏現象。

　　6。熱風爐加熱僅采用鏈條（tiáo）爐自動（dòng）加熱設備，自動給煤，自動（dòng）除渣，熱效率高，煤種適應性廣，清潔環保，省力省時。

　　輸送帶幹燥機通過造粒機等分配（pèi）機構將待加工物料分配到輸送帶上。輸送（sòng）帶采用12-60目鋼絲網帶。輸送帶通過一（yī）個或多（duō）個加熱（rè）單元組（zǔ）成的通道在幹燥器（qì）中來回驅動，每個加（jiā）熱單元都配備有空氣加熱和（hé）循環係統，每個通道都有一個或多個除濕係統。在係統（tǒng）中，當輸送（sòng）帶通（tōng）過時（shí），熱空氣通過物料，水蒸氣（qì）通過。從除濕孔排出，達到均勻幹燥的目的，箱體長度由（yóu）標準段組成。為了節省（shěng）空間，烘（hōng）幹機可以做成多層型。一般為兩室三層兩室五層，長6-40米，有效寬（kuān）度0.6-3.0米。

　　網帶式幹燥機又稱鏈條式幹燥機，是一種批量連續生（shēng）產的幹（gàn）燥設備。幹燥箱的長度（dù）由標準段組成，可根據（jù）需要選擇相應材料和寬度的鏈板（bǎn），為節省空間（jiān），可將幹燥箱做（zuò）成多層型，一般為三層或五層（céng）。

　　網帶式幹燥機廣泛應用於食品、醫藥、陶瓷、化工等行業。隨（suí）著烘幹機的（de）廣泛應用（yòng），安全問題已成為（wéi）我們客（kè）戶的警惕，現在（zài），為您簡要介紹了一些平（píng）時（shí）操作（zuò）中應注意（yì）的問題。

　　1。進料（liào）、出料（liào）時，開機前先關好送料門，鎖好送料門，停機後取出。

　　三。必須仔細檢查電路問題。整機使用（yòng）時，應可靠接地。其接地裝置必須（xū）符合國家（jiā）有關標準（zhǔn）和規定。