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17C.COM網帶烘幹機設備由若幹個獨立的單元（yuán）段所組成，每個（gè）單元段包（bāo）括循環風機（jī）、加熱裝置、單獨或（huò）公用的新鮮空氣抽入係統和尾氣排出係（xì）統。因此，對幹燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循（xún）環（huán）量等操（cāo）作參數，可獨立控製，從而保證工作的可（kě）靠性和操作條件的（de）優化。帶式幹燥（zào）機操作靈活，濕物料（liào）進料、幹燥過程在（zài）完全密封的箱體內進行，自動化程度高，勞動條件好，避免了粉塵的外泄。帶式幹燥機的（de）被幹燥物料隨（suí）同輸送帶移動，物料顆粒間的相對位置比較固定，幹燥時間（jiān）基本相同。帶式幹燥機非常適用於要求幹（gàn）燥物料色（sè）澤變化一致或濕含量均勻的物料幹（gàn）燥。
二、帶式幹燥（zào）機的結構根據組合形式（shì）不同可分（fèn）為三種類（lèi）型（xíng），即單級、多級和多層帶式幹燥機。
(一)單級帶式幹燥（zào）機被幹燥物料由進（jìn）料端經加料裝置被均勻分布（bù）到輸送帶上，輸送帶通常用穿孔（kǒng）的不鏽鋼薄板製成（chéng），由電動機經變速箱帶動。常用的（de）幹燥介質是熱空氣。空氣用循環機由外部（bù）經空（kōng）氣過濾器抽入，並（bìng）經加熱器加熱後，通過分布板由輸（shū）送（sòng）帶下部垂直上吹。熱空（kōng）氣流過物料層時，物（wù）料中水分汽化，空氣增濕，溫度降低（dī），一部分濕空氣排出箱體，另一部分則在（zài）循環風機吸入口與新鮮空氣（qì）混合再循環。幹（gàn）燥後的產品，經外界空氣或其他低溫介質直接（jiē）接觸冷卻後，由出口（kǒu）端排出。
(二) 多（duō）級帶式幹燥機多級帶（dài）式幹燥機實質上是由數台(多至4台)單級帶式幹燥機串聯組成，其操作原理與單級帶式（shì）幹燥機相（xiàng）同。幹燥初期縮性（xìng）很大的物料，如某些蔬菜類，在（zài）輸送（sòng）帶上堆積較厚，將導致壓實而影響（xiǎng）幹燥介質穿流，此時可采用多級帶式幹燥機，使機組總生產能力提高。
(三)多層帶式幹燥機它是由多台單級帶式幹燥機由上到（dào）下，串聯在（zài）一個密封的幹燥室內，層數高可達15層，常用3—5層。後一（yī）層或幾層的輸送速度較低，使（shǐ）物料層加厚，這樣可使大部分幹燥介質流經開始的幾層較薄的物料層，以提高總的幹燥效率。層間設置隔板促使幹燥介（jiè）質的定（dìng）向流動，使物（wù）料幹燥均勻。多層帶式幹燥機由隔熱機箱（xiāng）、輸（shū）送鏈條網帶、鏈條張緊裝置、排濕係統（tǒng）、傳動（dòng）裝置、防粘轉向輸送帶、間接加熱（rè）裝置等部分組成。下層出判輸送（sòng）帶一般伸出箱體出口處2—3m，留出空間供工人分撿出幹燥過程中的變形及不完善產品。
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