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鬆茸現（xiàn）在（zài）成（chéng）為了消費者餐桌上的（de）食（shí）材，比較符合現（xiàn）代人的（de）飲食需要，鬆茸（róng）的價值也在不斷提升，如何加（jiā）工高品質的鬆茸幹品，成為了深（shēn）加工企（qǐ）業不斷創新與進行工藝改進的新方（fāng）向，對於加工處理的過程，我們提（tí）供了一些經驗和心得給大家（jiā）。
鬆茸加工工藝步驟：
1、前期處理：先剝去菌（jun1）子上的泥土和雜草，用陶瓷刀或者竹（zhú）刀小心的削去根部的泥沙，盡量別用鋼刀，鋼刀會讓鬆茸沾上腥（xīng）氣（qì），後（hòu）用水刷去表（biǎo）麵浮塵即（jí）可，動作要快，必須時（shí）用一把小軟刷（shuā），切記，不要用水浸（jìn）泡鬆茸，因為鬆茸吸（xī）水後口感會大打（dǎ）折扣。裝盤時菌蓋朝上（shàng），菌柄朝下，擺放均勻，鬆茸采收後6小時以內必須烘幹，如果有冷藏條件，保存時間可以（yǐ）適當（dāng）延長。
2、鬆茸烘幹溫度的控製：烘幹房溫度升到35度時，才（cái）可以將鬆茸推入烘（hōng）幹房，烘幹時必須先用低溫烘烤，然後逐步升高（gāo）溫度。通常1小時升溫（wēn）1-3度，溫度應該控製在70度以下，一般要求35-40度（dù）之間烘烤6小時（shí），在40-60度之（zhī）間烘烤8-10小時，60-70度之（zhī）間烘烤2小（xiǎo）時（shí），鬆茸含水份越高，需要在低溫條件下（xià）烘烤的時間就越長，如果烘烤剛開始，溫度就升的很高，會（huì）造成組織失水太快，鬆茸的（de）菌蓋變形不圓整，菌褶倒疊，菌蓋出現裂紋，顏色變黑也破壞了酶（méi）的活性，使鬆茸失去（qù）原有的（de）香味，鬆茸（róng）送入烘幹（gàn）房內需要連續烘幹，直到幹燥，加熱不可以中斷（duàn），溫度控製需（xū）要，不能起伏太大，不然影響烘幹品質，這也（yě）是（shì）為什（shí）麽熱泵烘幹除濕一體設備比熱泵烘幹分體設（shè）備（bèi）在烘幹品質上更有保（bǎo）證的原因。
3、鬆茸烘幹濕度的控製：鬆茸的烘幹過程中，除了嚴格控製加熱溫度，及時（shí）排濕也是重要環節。排濕的基本原則是：在鬆茸（róng）烘烤前期，烘幹房溫度（dù）保持在35-40度時，應該滿負荷（hé）排濕（shī），當溫度上升到40-60度（dù）時可以進行間斷排濕，60度以上的排濕量通過時間控製排（pái）濕，不能過度排濕（shī），這樣會讓鬆茸的（de）顏色發白，如果烘幹後的鬆茸顏色帶有水浸的黃（huáng）色（sè），說明排濕控製不好，或者溫度不夠，中途停（tíng）機也容易造成上述現象，需要（yào）進行有效調整。
4、鬆茸烘幹質量（liàng）的檢驗：烘幹到16-18小時，可以打開烘幹房的門，檢查鬆茸的幹燥度是否合格（gé），檢查時，用手指壓按菌蓋與菌柄交界處，若隻是呈現出痕跡，說明幹燥度合格了（le），若（ruò）手（shǒu）上感（gǎn）覺發軟，菌褶也有軟（ruǎn）的現象，說明（míng）水（shuǐ）份未能完全排出，需要繼續烘（hōng）幹，合（hé）格的鬆茸幹品的表現是有特殊的菌香味，菌褶為黃色，菌褶直（zhí）立、完整。菌體含水在13%，鬆茸保持原有的形狀，菌蓋圓（yuán）平，保持自然色澤。
