淺析網帶式（shì）幹（gàn）燥機的（de）工作原理及應（yīng）用
　　網帶式幹燥機將所要處理的物（wù）料通過適當的加料機構（gòu），如星型布料器、擺動帶、粉（fěn）碎機或造粒機，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個（gè）加熱單元均配有（yǒu）空（kōng）氣加熱和（hé）循環係統，每一個（gè）通道有（yǒu）一個或幾個排濕係統，在輸送帶通（tōng）過時，熱空氣從上往下（xià）或從下柱上（shàng）通過輸（shū）送（sòng）帶上的物料，從而使物料能均勻幹燥。
　　網帶式幹燥機料鬥中的物料由加料器（qì）均勻地鋪在網（wǎng）帶上，網帶采用12-60目不鏽鋼絲網，由傳動裝置拖動在幹燥機內移動（dòng）。幹燥段由若幹單元組成，每一單元熱風獨立循環，其中部分尾氣由專門排濕風機排出，每一單元排出氣量均有調節閥（fá）控製。在上循環單元中，循環（huán）風機出來的風由側麵風道進入（rù）單元下腔，氣流向上通（tōng）過換熱器加（jiā）熱，並經分配器分配後。成噴射流（liú）吹向網帶，穿過物料後進入上腔。幹燥過程是熱風氣流穿過物料層，完成熱量與（yǔ）質量傳達過程。上腔由風管與風（fēng）機入口相連（lián），大（dà）部分氣流體（tǐ）循環，一部分溫度較低含濕量較大的（de）氣體（tǐ）作為（wéi）廢氣經（jīng）排濕管、調節（jiē）閥（fá）、跳濕風機排出。下循（xún）環單元中，循環風機出來的風（fēng）先進入上腔，向下經換熱器加熱，穿（chuān）過物料（liào）層進入（rù）下腔，下（xià）腔由側麵風道（dào）及回風（fēng）管與風機入口相連，大部分氣體循環，一部分排出。上下循環單（dān）元根據用戶需要可靈活配備，單元數量亦可根據需要選取。
　　網帶式幹燥機用於脫水蔬菜，一般使用三台設備串聯使用，形成初幹（gàn）段、中間段及終於段。在初（chū）幹段中（zhōng），由於物料含水量高，透氣性差，故采用小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的幹燥溫度。對（duì）物料溫度不允許超過60℃的料，初（chū）幹段中，幹燥氣體（tǐ）溫度可（kě）高達120℃以下，終幹段內物料停留時間是初幹段（duàn）的3-6倍，鋪（pù）料厚度是初（chū）幹段的2-4倍。對於物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右（yòu）的幹燥（zào）氣體。采用多段組合地發揮（huī）帶式幹燥的（de）性能，且幹燥更均勻。
　　網帶式幹燥機是成批生產用的（de）連續（xù）式幹燥設備，用於透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀（zhuàng）物料的幹燥，對於（yú）脫水蔬菜、中藥飲片（piàn）等類含水（shuǐ）率高、而物（wù）料溫度不允許高的物（wù）料尤為合適；網帶式幹燥機具有（yǒu）幹燥（zào）速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點，對脫水濾餅類的膏狀物料（liào），需經（jīng）造粒或製成（chéng）條狀後亦可幹（gàn）燥。網帶式幹燥機（jī）可廣泛應用於化工、食（shí）品、醫藥、建材、電（diàn）子等行業，特別適（shì）合於透氣（qì）較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的（de）幹燥，對濾餅類和膏（gāo）狀物料，也可通過造粒機或擠條機製成型後進行幹燥。