帶式（shì）幹燥機是在隧道式幹燥機的（de）基礎（chǔ）上發（fā）展出來的一種新的幹燥設備。它的工作原理是（shì）將濕物料置於一層或多層連（lián）續運行的帶上。用熱風來穿透網袋和物料來進行幹燥。被幹燥的（de）物料鋪在輸送帶上,在點擊和減速裝置等組成的轉動裝置下在幹燥（zào）機內實現預定的運動,依次經過幹燥,隔離,及冷卻段。常用的幹燥（zào）介質是空氣。為了使物（wù）料上下層脫水均勻,空氣繼上吹之後下（xià）吹（chuī）。後幹燥產品（pǐn）經（jīng）外界空氣或其（qí）他低溫介（jiè）質直接冷（lěng）卻後由出料端卸除。

用於脫水蔬菜的帶式幹燥機（jī）,由於（yú）蔬菜的含水量太高,一般使用多台設備串聯使用。依次形成初幹段,中間段,中幹段以及冷卻段。在初幹段由於物料含水高,透氣性差故采用較小的輔（fǔ）料厚度,較快的運行速度及較高的幹燥溫度。隨著物料逐漸變幹,體（tǐ）積收縮,物料間的（de）空隙逐步加大,為（wéi）此,在中間（jiān）段時,會（huì）逐漸降低輸送帶的速度。使料層不斷增厚。在中（zhōng）幹段時。輸（shū）送（sòng）帶（dài）的速度（dù）再次（cì）降低。在物料的幹燥中,如果（guǒ）能采用多段（duàn）組合（hé）能更（gèng）好的發揮帶式（shì）幹燥機（jī）的性能,而且幹燥更均勻。強立（lì）幹燥設備廠生產的帶式幹燥機是（shì）性價比的（de）選擇,受到眾多商家（jiā）的好評。

被幹燥（zào）物料通過入料1-加料器均勻分布在2-網帶上，網帶（dài）經過每個加熱單元時（shí）熱空氣在循環風機的作用下從上往下或者是從下往上穿過物料層，使物料幹燥均勻（yún）,成品由（yóu）幹燥產品出口排除。

物料由加料器（qì）均勻地鋪在網帶上，網帶采用12-60目不鏽（xiù）鋼絲網。由傳動裝置拖動在幹燥機內移動。幹燥機由若幹單元組成，每一單元熱風獨立（lì）循環，部分尾氣（qì）由專門排濕風機排出，廢氣由調節閥控製，熱氣由下往（wǎng）上或由上往下穿過鋪在網帶（dài）上的物料，加熱幹燥並帶走水（shuǐ）分。網帶緩慢移動，運行（háng）速度（dù）可根據物料溫度自由調節，幹燥後的成品連續落入收料器（qì）中。上下循環單元根據用戶需要可靈活（huó）配備，單元數量可根（gēn）據需要選取。

料鬥（dòu）中的物料由加料器均勻地鋪（pù）在網帶上（shàng），網帶一（yī）般采用（yòng）12-60目（mù）不鏽（xiù）鋼絲網，由傳動裝置拖動在幹燥機內移動。幹燥機由若幹單元組成，每一單元熱風獨立循環，其中部（bù）分尾氣由專門排濕風機4排出，每一（yī）單元排發廢氣量均由調節閥控（kòng）製。在上（shàng）循（xún）環單元中，循環風機5出來（lái）的（de）風由側（cè）麵風道進入單元下腔（qiāng），氣流向（xiàng）上通過加熱器7加熱，經分配器6分配後，成噴射流吹向網帶，穿過物料後進入上（shàng）腔。幹燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳（chuán）遞的過（guò）程，上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體循環，一部分溫度（dù）較低含（hán）濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥（fá）、排（pái）濕風（fēng）機（jī）排（pái）出。下循環單元中，循環（huán）風（fēng）機出來的風先進入上（shàng）腔，向下經換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及（jí）回風管與風機相連，大部分氣體循環（huán），一部分排出。上、下循環單元根（gēn）據用戶需要可靈活（huó）配備，單元數（shù）量（liàng）也可根據需要選取。

用於脫水蔬菜、一（yī）般（bān）使用三台設備串連使用（yòng），形成初幹段、中間段（duàn）及終幹段（duàn）。在初幹段中，由於物料含水量高。透氣性差，故采用較小的鋪（pù）料厚度，較快的（de）運行速度（dù）及較高的幹燥溫度。初幹段中，幹燥氣體（tǐ）溫度可高達120oC以上（shàng）。終幹段內（nèi）物料停留時間是初幹段的3-6倍，鋪料厚度是初幹段的2-4倍。對於物料溫度（dù）不超過60oC的要求，可采用80oC左右的幹燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式幹燥機（jī）的性能，且幹燥（zào）更均勻。

帶式幹燥機結構不複雜，安裝方便，能長期運行，發生故障時可進入箱體內（nèi）部（bù）檢修，設備配置靈活，可（kě）使（shǐ）用網帶衝洗係統及物料冷卻（què）係統。這些就是帶式幹燥機的一些基本知識。