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於進行多段烘幹（gàn）的（de）順(逆)流轉筒（tǒng）烘幹機，通常采用順流烘幹—緩蘇—順（shùn）流烘幹（gàn）—緩蘇—逆流烘幹—緩蘇—冷卻的多段烘幹工（gōng）藝，而每個烘幹段以及之後的緩蘇都是一個相對獨立的幹燥過程：穿過糧層的幹燥介質(熱風)和物料之間進行傳熱（rè）傳質，物料吸熱升溫的同（tóng）時。其籽粒內部水（shuǐ）分汽化向籽粒表麵轉移並由廢氣帶出沙子烘（hōng）幹機而達到降水（shuǐ）的效果；烘（hōng）幹段後的緩蘇（sū）段沒有幹燥介質(熱（rè）風)通過。物料整體不再升溫和降（jiàng）水（shuǐ）(溫度和水分隻在籽粒內部轉移（yí）)。通過緩（huǎn）蘇，物料有（yǒu）充足的時間平衡籽粒內外的溫度與水分梯度，因此緩蘇段內測到的物料溫度即是這（zhè）一幹燥過（guò）程中物料的受熱溫（wēn）度。
在烘（hōng）幹機操（cāo）作參（cān）數和每段降水幅度已定的情況下，依據熱量平衡理（lǐ）論可計算出每一烘幹段後物（wù）料的受熱溫度：單位時間內幹燥介（jiè）質(熱風)帶（dài）入烘（hōng）幹機內的熱量（liàng）等於物料升溫、物料內部水分汽化所消耗熱（rè）量、塔體損失熱（rè）量以及廢氣（qì）帶走熱量之和。以處理量為500t/d、采用六段烘幹、降水14％(29％到15％)的順(逆)流轉筒烘幹機為（wéi）例，通過理論計算得出各烘幹段後物料的受熱溫度。
在實際生產中，由於多（duō）種（zhǒng）因素的影（yǐng）響，每個幹燥段後物料受熱溫度與理論計算所得出的數（shù）據會有差別，但（dàn）是通（tōng）過（guò）以上（shàng）分析，可（kě）以斷定：在沙子烘（hōng）幹機穩定工作狀況下，經過（guò）每個烘幹段後（hòu）物料的（de）受熱溫（wēn）度應（yīng）該是一（yī）個相對穩定的數值，或該溫度隻會在一個很小的範圍內波動，超出此範圍即可判定烘幹機處在（zài）非穩定狀態工作，可能導（dǎo）致出機物料水分的改變（biàn），或者（zhě）影響烘後物料品質，應及時對烘（hōng）幹機做出操作參數上的調整。
